带锯条使用时的注意事项

　带锯条使用方法及注意事项

　　1、带锯条锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。

　　2、带锯条锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。

　　3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得更大限度的使用寿命。带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。

　　4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。

　　影响带锯条使用寿命的主要因素：

　　1、选用高品质的带锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命更重要的因素。良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。

　　2、正确地选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。

　　3、正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。

　　4、正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。

　　5、正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右,锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。